Lauri Levanto Lasin uunisulatusJäähdytys
Alkuun
Turvallisuus
Mitä uutta
Suunnistus OSA 1
Suunnistus OSA 2
Sanasto
Gallerioita
 
English Menu
Some useful pages with English text

Osa 1
tutustumiskierros

Lukijalle
jos vierstat web-sivuja
Miten päsen alkuun
Mitä tarvitset
Turvallisuus
Perustietoa lasista
Uunityö
Lasin leikkaaminen
Sulatuslasit
Yhteensopivuus
yhteensulatus
Vajutus
Jäähdytys
Tavallisimpia
virheitä
Työn kulku
Haluatko kokeilla

Jäähdytys

Tämä jakso käsittelee fuusattujen tai slumpattujen ohuiden esineiden jäähdytystä. Jos lasin paksuus on yli sentin, tai siinä on suuria paksuuden vaihteluita, on seurattava lasinvalmistajan suosituksia.

Alkujäähdytys

Kun lasi on fuusattu, slumpattu tai valettu se on jäähdytettävä. Heti työlämpötilan jälkeen lasi on notkeata ja liikkuu niin ettei jännityksiä muodostu. Tämä jakso on tapana jäähdyttää mahdollisimman nopeasti kiteytymisen ( devitrifikaatio) välttämiseksi.

Slumppauksessa joutuu joskus aluksi jäähdyttämään rajusti ettei lasi valu pidemmälle kuin on tarkoitus. Silloin voi raottaa uunia hetkeksi kunnes lämpötila on laskenut 50-100 astetta. Tämä ei ole hyväksi uunin rakenteille ja elementeille, mutta joskus on pakko.

Jännityksenpoisto

Kun lähestytään kiinteytymistä, alkaa jännityksen poisto. Se tapahttuu kahdessa vaiheessa. Ensin on haudutus (Bullseyella 520-480 asteessa) jonka tarkoituksena on odottaa että lämpötila lasin paksuudelta tasaantuu. 1-2 kerroksen lasille 30 min on riittävä aika. Paksujen valujen kanssa siihen voi mennä tunteja ja jopa päiviä. Asiaa mutkistaa se että uunilevyn tai muotin pitää jäähtyä samaan lämpötilaan.

Kun kaikki lasi on samanlämpöistä, päästään toiseen vaiheeseen. Siinä jäähdytetään niin hitaasti, että lasin paksuudelle ei muodostu uusia lämpötilaeroja. Ohuilla 1-2 kerros laseilla uunin oma lämpövaraus hidastaa riittävästi. Paksummilla laseilla varataan enemmän aikaa.

Tässä vaiheessa lasin annetaan jäähtyä vain niin hitaasti että ytimen ja pinnan välille ei muodostu yli 5C lämpöeroa. Jakso alkaa siis haudutuksen lämmöstä ja jatkuu lasin muutosalueen läpi ( Bullseyellä 427 C asti). On muistettava että uunin mittari mittaa ilman lämpötilaa uunissa. Jäähdytyksessä lasi voi olla muutaman kymmenen asteen kuumempaa. Silloin tätä hidasta jäähdytystä jatketaan esim 350 C asti.

loppujäähdytys

Loppujäähdytyksen aikana on kysymys enää lämpöshokin torjumisesta. Jännityksen poiston jälkeen ei uunia saa avata ennenkuin lasi on niin viileätä että sitä voi käsitellä paljain käsin.

Lämpöshokin vaara on suurin alueen yläreunassa. On helppo ymmärtää että kun notkeassa lasissa molekyylisidokset ovat niin löysiä että lasi voi liikkua, heti sen alapuolla nämä sidokset eivät ole vielä kovin kiinteitä. Kun lasi jäähtyy kylmemmäksi, sidokset vahvistuvat ja jäähdytys voisi olla nopeampaakin. Valitettavasti uuni käyttäytyy päin vastoin. Se luovuttaa alemmassa lämpötilassa hitaammin lämpöä. Yleensä uuni jäähtyy näin matalasta lämmöstä raivostuttavan hitaasti. Uunin tuuletusreiän voi jossain vaiheessa avata ja jossain alle 200 asteen jopa raottaa kantta. On kuitenkin varottava vetoa, ettei kylmän ilman suihku aiheuta lämpöshokkia.

Niksi: 200 asteen alapuolella voi avata uunin nopeasti ja peittää lasin kaksinkertaisella froteepyyhkeellä tai sanomalehdillä. Tuotantotyössä voi sanomalehtiin käärityn esineen sitten panna pahvilaatikkoon jäähtymään ja saa uunin vapaaksi seuraavalle poltolle.

Kylmä vaihe

Kun lasin saa uunista, se kannattaa yleensä pestä heti erotusaineen pölystä. Pese se hiukan lasia lämpimämmällä vedellä. Etikka ja kalkinpoistoaine auttavat pesussa. Jos välitön pesu ei tuota tulosta liota etikassa tai kalkinpoistoaineessa yön yli. Usein viimeiset murut ovat tiukassa lasin syvänteissä. Hammaslääkärin piikit ovat eriomainen väline noiden murusten kaivamiseen. Terävä neulakin käy. Yli sentin paksuisten esineiden kannattaa antaa "rauhoittua" vuorokausi huoneenlämmössä ennen pesua tai muuta jälkikäsittelyä.

Muita aiheeseen liittyviä sivuja:
laajempi kuvaus jäähdytyksestä
Paksun lasin jäähdytys

 
Copyright 2007,2012 Lauri Levanto  
;URL http://lauri.lsd.dk/lasi/Copyright
Edellinen sivu Vajutus
takaisin alkusivulle

seuraava sivu Tavallisimpia virheitä